商用車(chē)剎車(chē)片:400-689-0999工程機(jī)械剎車(chē)片:0318-5333885
盤(pán)式剎車(chē)片是由鋼背和摩擦片二者組合而成的。鋼背通常采用A3材質(zhì)為多,冷軋板質(zhì)地優(yōu)于熱軋板。所采購(gòu)的盤(pán)式剎車(chē)片鋼背應(yīng)平整、不翹曲,尺寸規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外觀平滑,不得有毛刺、卷曲缺料等現(xiàn)象。厚度應(yīng)不小于5MM。
1. 表面處理:
盤(pán)式剎車(chē)片的鋼背與摩擦片的粘接牢固性至關(guān)重要。因剎車(chē)片在制動(dòng)工作時(shí)經(jīng)受著強(qiáng)烈的剪切力作用,如粘接不牢,會(huì)導(dǎo)致鋼背與摩擦片的脫離,造成傷亡事故。鋼背表面的油污、臟物、銹蝕會(huì)嚴(yán)重影響鋼背與摩擦片的粘接效果,因此,鋼背表面的處理是一道要求非常嚴(yán)格的工藝。一些廠家在生產(chǎn)中只注重剎車(chē)片的摩擦系數(shù),卻忽視了鋼背表面的處理工藝,為了節(jié)約工序,把鋼背的表面處理交給了供應(yīng)商,還有的將鋼背不經(jīng)除油處理就直接拋丸或噴沙后即投入生產(chǎn),這些都會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。
對(duì)鋼背表面的處理一般是先除油再除銹蝕、臟物。除油處理可以采用堿水(NAOH)浸泡或用丙酮刷洗。除銹、除臟多采用拋丸或噴沙。酸洗的效果也比較理想,但因酸洗的操作過(guò)程會(huì)污染環(huán)境,且對(duì)人體有害,所以很少被采用。
2. 涂膠
鋼背經(jīng)過(guò)表面的處理后,需涂上厚度為0.1mm左右的粘接膠層,涂膠的目的是借助于粘接劑使鋼背與摩擦片在加熱過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)牢固結(jié)合。盤(pán)式片的膠液一般多采用上海鐵錨204或哈爾濱六環(huán)生產(chǎn)的專用膠。具體操作為:將膠液調(diào)和均勻,倒入容器,用毛刷蘸小許膠液在鋼背的粘接面均勻的涂上一層薄膠(涂刷面積依據(jù)摩擦片的形狀大小),涼放20-40分鐘再涂刷一次,自然涼干或在50-70度的烘箱中烘干至不粘手為止。膠液的涂刷不可過(guò)厚,過(guò)甚的涂層會(huì)使粘接強(qiáng)度降低,并且在熱壓成型的壓力作用下,多余的膠液會(huì)從周邊溢出, 固化后難以清除,影響產(chǎn)品的外觀